日本NACHI进口精密滚珠丝杆的运行问题与排除方法
发布时间:2021-8-24
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日本NACHI进口精密滚珠丝杆的运行问题与排除方法
日本NACHI进口精密滚珠丝杆、日本NACHI进口精密直线导轨、日本NACHI进口精密机床主轴轴承上海地区一站式采购
日本NACHI进口精密滚珠丝杆的问题与排除方法
日本NACHI进口精密滚珠丝杆的问题有哪些呢?下面我们一起来分析滚珠丝杆的问题与排除方法吧!
日本NACHI进口精密滚珠丝杆副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的:
1.丝杆螺母润滑不良
故障现象(1)分油器是否分油 —(1)检查定量分油器
(2)油管是否堵塞 —(2)清除污物使油管畅通
2.日本NACHI进口精密滚珠丝杆副噪声
故障现象:(1)滚珠丝杆轴承压盖压合不良 —(1)调整压盖,使其压紧轴承
(2)滚珠丝杆润滑不良 —(2)检查分油器和油路,使其润滑油充足
(3)滚珠产生破损 —(3)更换滚珠
(4)电动机与丝杆连轴器松动 —(4)拧紧联轴器,锁紧螺钉
3.日本NACHI进口精密滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障现象: (1)二滑板配合压板过紧或研损 排除方法:—(1)重新调整或修研压板,使0.04mm赛尺塞入为合格
(2)滚珠丝杆螺母方向器损坏,滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大
—(2)修复或更换丝杆并精心调整
(3)丝杆研损 —(3) 更换
(4)伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴 —(4)调整同轴度并紧固连接座
(5)无润滑油 —(5)调整润滑油路
(6)超导开关失灵造成机械故障 —(6)检查故障并排除
(7)伺服电动机过热报警 —(7)检查故障并排除
4.日本NACHI进口精密滚珠丝杆故障现象:加工件粗糙度值高
故障原因:(1)导轨润滑油不足够,致使留板爬行 排除方法:—(1)加润滑油,排除润滑故障
(2)滚珠丝杆有局部拉毛或研损 —(2)更换或修理丝杆
(3)丝杆轴承损坏,运动不平稳 —(3)更换损坏轴承
(4)伺服电动机未调整好,增益过大 —(4)调整伺服电动机控制系统
5.日本NACHI进口精密滚珠丝杆故障现象:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:(1)丝杆轴联轴器锥套松动 排除方法:—(1)重新紧固并用百分表反复测试
(2)丝杆轴滑板配合压板过紧或过松 —(2)重新调整或研修,用0.03mm赛尺不入为合格
(3)丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松 —(3)同上,使接触率达70%以上
(4)滚珠丝杆预紧力过紧或过松 —(4)调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
(5)滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松 —(5)修理调整,或者加垫处理
(6)丝杆支座轴承预紧力过松或过紧 —(6)修理调整
(7)滚珠丝杆制作误差大或轴向窜动 —(7)用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动
(8)润滑油不足或没有 —(8)调节至各导轨面均有润滑油
(9)其他机械干涉 —(9)排除干涉部位
以上就是分析日本NACHI进口精密滚珠丝杆的问题与排除方法了。
上海乐泽轴承是日本NACHI进口精密滚珠丝杆上海服务商,如需型号采购及技术支持请联系我公司销售专员 021-59502975
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日本NACHI进口精密滚珠丝杆的问题与排除方法
日本NACHI进口精密滚珠丝杆的问题有哪些呢?下面我们一起来分析滚珠丝杆的问题与排除方法吧!
日本NACHI进口精密滚珠丝杆副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、润滑不良等原因造成的:
1.丝杆螺母润滑不良
故障现象(1)分油器是否分油 —(1)检查定量分油器
(2)油管是否堵塞 —(2)清除污物使油管畅通
2.日本NACHI进口精密滚珠丝杆副噪声
故障现象:(1)滚珠丝杆轴承压盖压合不良 —(1)调整压盖,使其压紧轴承
(2)滚珠丝杆润滑不良 —(2)检查分油器和油路,使其润滑油充足
(3)滚珠产生破损 —(3)更换滚珠
(4)电动机与丝杆连轴器松动 —(4)拧紧联轴器,锁紧螺钉
3.日本NACHI进口精密滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障现象: (1)二滑板配合压板过紧或研损 排除方法:—(1)重新调整或修研压板,使0.04mm赛尺塞入为合格
(2)滚珠丝杆螺母方向器损坏,滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大
—(2)修复或更换丝杆并精心调整
(3)丝杆研损 —(3) 更换
(4)伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴 —(4)调整同轴度并紧固连接座
(5)无润滑油 —(5)调整润滑油路
(6)超导开关失灵造成机械故障 —(6)检查故障并排除
(7)伺服电动机过热报警 —(7)检查故障并排除
4.日本NACHI进口精密滚珠丝杆故障现象:加工件粗糙度值高
故障原因:(1)导轨润滑油不足够,致使留板爬行 排除方法:—(1)加润滑油,排除润滑故障
(2)滚珠丝杆有局部拉毛或研损 —(2)更换或修理丝杆
(3)丝杆轴承损坏,运动不平稳 —(3)更换损坏轴承
(4)伺服电动机未调整好,增益过大 —(4)调整伺服电动机控制系统
5.日本NACHI进口精密滚珠丝杆故障现象:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:(1)丝杆轴联轴器锥套松动 排除方法:—(1)重新紧固并用百分表反复测试
(2)丝杆轴滑板配合压板过紧或过松 —(2)重新调整或研修,用0.03mm赛尺不入为合格
(3)丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松 —(3)同上,使接触率达70%以上
(4)滚珠丝杆预紧力过紧或过松 —(4)调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
(5)滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松 —(5)修理调整,或者加垫处理
(6)丝杆支座轴承预紧力过松或过紧 —(6)修理调整
(7)滚珠丝杆制作误差大或轴向窜动 —(7)用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动
(8)润滑油不足或没有 —(8)调节至各导轨面均有润滑油
(9)其他机械干涉 —(9)排除干涉部位
以上就是分析日本NACHI进口精密滚珠丝杆的问题与排除方法了。
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