发布时间:2021-2-19
日本NACHI轴承钢球质量的重要参考因素
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日本NACHI钢球的寿命可靠性直接影响轴承的使用寿命,保证产品批量的质量一致性是决定钢球能否应用于高端轴承(如航空航天、高铁、高端汽车轮毂等重要部位)的关键。
01影响日本NACHI钢球寿命可靠性的主要因素和控制方法
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02日本NACHI钢球产生软点缺陷的分析
影响日本NACHI轴承钢球寿命可靠性因素除上面介绍的主要因素外,还有一种难以检测发现却直接影响钢球寿命因素——钢球软点,是钢球的一种缺陷,是指钢球表面存在的一个点或几个点硬度值低于61HRC而高于原材料硬度,一般在30~60HRC之间。
由于硬度低的点会在后工序加工过程中出现擦痕,一般表现为一个或多个白点,白点内呈现出无方向性的擦痕,软点可通过涡流选别选出,但由于软点的硬度大小不一,完全依靠涡流也很难剔除干净,光电拣球机对软点得剔除效果更差。
软点缺陷产生的原因及控制方法
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03日本NACHI钢球硬磨烧伤产生的原因和控制方法
烧伤球是硬磨加工**容易产生的,可能导致钢球出现软点缺陷,对钢球寿命可靠性影响**大。硬磨产生的烧伤人工酸洗拣球可靠度低,光电拣球设备和**先进的涡流探伤也扔存在漏拣的现象。
日本NACHI钢球磨削产生烧伤的原因及控制方法
日本NACHI钢球在磨削速度和磨削压力的作用下,钢球表面滚动接触点产生一定的摩擦温度,当摩擦温度达到金属的淬火或回火温度,且马上被冷却液冷却,就成为线状二次淬火或回火烧伤。
在磨削过程中,钢球受到砂轮、固定板等硬质点的撞击,使钢球表面上的撞击点产生撞击温度,当撞击温度达到金属的淬火或回火温度,且马上受到冷却液的冷却时,形成点状的二次淬火或回火烧伤。
日本NACHI钢球在硬磨过程中,没有与砂轮沟槽全面接触,而只与砂轮沟槽的两侧或一侧接触,承受磨削压力特别集中而产生了高温,当磨削温度达到金属的淬火或回火温度,且马上受到冷却液的冷却时,就形成了两**烧伤。
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随着国内自动化检测设备的发展,光电外观、机器视觉系统设备的升级以及涡流探伤检测的应用,人工检验的影响因素逐渐减小,但是钢球加工的批量一致性、可靠性仍待进一步的提升。
上海乐泽轴承是日本NACHI轴承上海服务商,如需型号采购及技术支持请联系我公司销售专员 021-59502975








